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• -Pour la rampe, nous avons choisi d'utilis … -Pour la rampe, nous avons choisi d'utilisé un élastique tendu, puissant et qui permettrait de renvoyer un maximum d'énergie à notre avion. Il s'agit d'un type d'élastique d'une longueur de 10m, utilisé pour les lances pierre et de la marque Schleuder. -Pour l'avion, une imprimante 3D était obligatoire pour l'imprimer. Le plastique utilisé était du PLA mais vous pouvez utiliser autre chose. Pour assembler les pièces (deux ailes, hélice, corps) nous avons utilisé de la colle (colle forte, colle chaude.. ). Enfin, pour le mécanisme de l'hélice, il peut fonctionner avec un élastique classique. Mais rien n'empêche d'en utiliser un de meilleure qualité. l'impression des pièces de l'avion a duré environ 11h, et la modélisation environ 5h.nviron 11h, et la modélisation environ 5h.  +
• Dans un premier temps, nous voulions imagi … Dans un premier temps, nous voulions imaginer le mécanisme de notre avion et de la rampe avant de commencer à créer un prototype. -Le mécanisme de l'avion est simple : le long du corps de ce dernier, il y a une rainure dans laquelle un élastique est attachée à un trombone de chaque côté. L'un est fixe, l'autre est relié à l'hélice. Lorsque nous faisons tourner l'hélice, le trombone tourne avec et entraîne à son tour l'élastique qui se tort sur lui-même. -Le mécanisme de la rampe est plus facile que celui de l'avion. Nous avons choisi de faire une sorte de lance pierre. C'est-à-dire de planter deux clous au bout de la rampe à chaque coin, puis d'y attacher un élastique. Ainsi notre avion est propulsé à la fois par son hélice et par la rampe. à la fois par son hélice et par la rampe.  +
• Nous voilà à l'étape finale du projet, le … Nous voilà à l'étape finale du projet, le lancement ! C'est à cette étape que nous pouvons réellement vérifier si notre prototype fonctionne ou non. Mais c'est aussi à cette étape que vous pouvez faire des ajustements si jamais le lancement ne fonctionne pas. Au total ce projet nous aura couté environ 25 euros : -Planche en bois (1,5 euros) -Un élastique 10m latex (16 euros) -Plastique PLA (7 euros) -Visserie (0,62 euros)
  7 euros) -Visserie (0,62 euros) <br/>  +
• Une fois les mécanismes imaginés, nous pou … Une fois les mécanismes imaginés, nous pouvions nous attaquer au design. Le principal enjeu du design que ce soit celui de l'avion ou de la rampe est qu'il doit tenir compte des contraintes liées aux mécanismes. -Pour l'avion, nous l'avons modélisé grâce aux logiciels Catia, Sketchup afin de pouvoir l'imprimer par la suite. Nous avons fait le choix de le faire ressembler à un planeur au niveau des ailes, il a donc de longues ailes situées plutôt à l'arrière du corps de l'avion. Pour le corps, nous étions contraint d'effectuer une rainure pour y insérer le mécanisme de propulsion. -En ce qui concerne la rampe, nous avons fait simple : une planche en bois pas trop étroite que nous avons découpée (avec une scie classique, ou une scie sauteuse peu importe) à la longueur souhaitée. Puis nous avons planté les clous sur la face avant. Enfin au milieu de la rampe, une rainure de 1cm a été faite. Pour réduire les frottements et permettre à l'avion de profiter au maximum de la rampe, nous avons aussi poncé la rampe avec du papier à poncer afin de réduire les impuretés du bois.cer afin de réduire les impuretés du bois.  +