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Après avoir bien fini d'assembler chaque p … Après avoir bien fini d'assembler chaque partie du canon, il est l'heure d'effectuer les premiers tests! A première vue, la puissance n'était pas très élevée, cela à cause des fuites d'air dans la tuyauterie. De plus, il nous semblait plus pratique de réduire la taille du tube de propulsion.e réduire la taille du tube de propulsion. +
Après avoir fait le canon, il faut s'attaq … Après avoir fait le canon, il faut s'attaquer à la base. En ce qui nous concerne, nous avons fait une base creuse et carrée qui cache le mécanisme de rotation, sur laquelle est posé un cercle de bois tournant où sera fixé le canon. Pour découper, le bois nous avons utilisé la scie sauteuse et la scie circulaire. Deux bras, tenus par des équerres au cercle pivotant, permettront de tenir le canon tout en gardant une possibilité de mouvement.t en gardant une possibilité de mouvement. +
Comme l'extincteur deviendra le compartime … Comme l'extincteur deviendra le compartiment où sera stocké l'air il est important de le nettoyer et de le rendre étanche.
Après l'avoir ouvert, enlevé les parties non utiles et nettoyé, il faut boucher les trous afin de le rendre étanche. Pour cela nous avons d'abord taraudé un trou afin de visser une vis à l'intérieur. Ensuite, nous avons utilisé de la résine pour s'assurer que l'air ne puisse pas passer.e pour s'assurer que l'air ne puisse pas passer. +
Des roulements ont été insérés dans les br … Des roulements ont été insérés dans les bras permettant au canon d’effectuer un mouvement vertical et ainsi pouvoir contrôler l’angle de tir. Les trous pour les roulements ne traversent pas entièrement le bois, permettant ainsi au roulements de ne pas glisser de leur encoche.lements de ne pas glisser de leur encoche. +
Finalement nous obtenons un canon puissant, avec une possibilité de régler l’angle de tir et la pression contenue. Il est ainsi facile de choisir la force et la longueur du tir. +
Il faut ensuite assembler les pièces entre elles, visser la tuyauterie à l'extincteur et au tube de propulsion. +
Le dernier objectif que l’on s’était fixé … Le dernier objectif que l’on s’était fixé était de concevoir un mécanisme permettant de choisir et maintenir le canon dans un angle souhaité. Pour cela, nous avons fabriqué une pièce comprenant plusieurs crans/trous à certains angles choisis (0°, 22°, 45°, 68°, 90°). Nous l’avons par la suite soudé à l’extincteur, et à l’aide d’une vis, il est maintenant possible de choisir et bloquer l’extincteur sur un des crans. et bloquer l’extincteur sur un des crans. +
Le mécanisme de rotation est assuré par un … Le mécanisme de rotation est assuré par un roulement provenant d’une roue de vélo. Une partie est fixée au cercle de bois et l’autre à la base fixe carrée à l’aide d’une cale en bois qui se trouvera en dessous. On retrouve aussi 4 petites roues fixées au-dessous du cercle assurant la rotation du plateau.
rcle assurant la rotation du plateau.<br/> +
Les trous rebouchés avant n'étant pas asse … Les trous rebouchés avant n'étant pas assez gros, il est nécessaire d'en créer à nouveau car le débit d'air qui circulera se doit d'être important. Pour cela, la perceuse, la scie sauteuse et la lime, nous ont été d'une grande aide. (Pour le grande tube en métal il est possible de prendre un tube de pvc, qui sera donc plus simple à percer. Cependant, il faudra une méthode différente pour le fixer au contenant à air.)férente pour le fixer au contenant à air.) +
Matériaux: (Pratiquement tous nos matéria … Matériaux: (Pratiquement tous nos matériaux proviennent de récupération) -Plaques de bois -Extincteur ou autre (compartiment pour air compressé) -vis -clous -boulons -tuyauterie -vanne de tuyauterie -roulement à billes (roue vélo) -petites roues (achetées) -peinture outils (en plus de ceux mentionnés plus haut): -scie à métaux, circulaire et sauteuse -poste de soudure -résine -ponceuse -joint en ruban
sine -ponceuse -joint en ruban <br/> +
Pour boucher les fuites d'air, la résine nous a encore servie, mais aussi les joints en ruban qui sont très utiles pour la tuyauterie. Effectivement, une fois les fuites bouchées, le canon envoyait la balle avec bien plus de puissance. +
Pour faire circuler l'air de l'extincteur … Pour faire circuler l'air de l'extincteur au tube de propulsion, il est important de créer un chemin étanche et contrôlable. Nous avons donc cherché de la tuyauterie compatible ainsi que des vannes nous permettant de régler les circulations d'air. L'une pour remplir l'extincteur de gaz (de l'arrivée d'air à l'extincteur) et l'autre pour contrôler le tir (de l'extincteur au tube contenant la balle). Nous avons aussi ajouté un baromètre afin de pouvoir vérifier la pression.ètre afin de pouvoir vérifier la pression. +
Pour fixer le canon, il a fallu souder deu … Pour fixer le canon, il a fallu souder deux boulons sur les flancs de l’extincteur pour pouvoir ainsi le visser au deux bras de la base. De plus, ce système permet de démonter l’ensemble pour pouvoir le transporter plus facilement. La cale en bois a été fixée avec une grande vis et un boulon permettant encore une fois de démonter l’ensemble si nécessaire.fois de démonter l’ensemble si nécessaire. +
Pour fixer les parties du canon entre elles, nous avons décidé de les souder. Cependant, il est important de poncer la surface des endroits à souder afin de retirer les éléments la recouvrant, comme la peinture, qui pourrait gêner la soudure. +
Pour la décoration nous avons décidé de pe … Pour la décoration nous avons décidé de peindre le nom de notre équipe sur la base ainsi que des flammes. Pour cela, nous avons fabriqué des pochoirs des motifs choisis. Pour finir, nous avons nettoyé le canon pour effacer les traces de crayon faites lors de la construction. de crayon faites lors de la construction. +
Pour mieux visualiser l’idée que nous avions, nous avons réalisé une modélisation 3D de notre canon. +
Une fois le canon fixé sur la base, nous avons de nouveau effectué des tests et avons pu constater l’efficacité de celui-ci. +